一、陕西加气砖生产工艺的四种常用的主要原料**:
(1)水泥+粉煤灰+添加剂小料**
(2)水泥+河沙+添加剂小料**
(3)水泥+石粉+添加剂小料**
(4)水泥+尾矿渣+添加剂小料**
生产陕西加气砖的原材料的质量直接影响制品质量,也影响工艺控制,所以要制订原材料质量标准,我们要求客户提供的原材料一定要细一些,以防颗粒太粗影响锯片的切割速度,以便加强生产管理、提高产品质量,提高企业效益。
二、泡沫砖的生产流程工艺介绍
简单来说,泡沫砖生产设备的生产流程包括:上料——搅拌——浇筑——发泡——脱模——切割——码放——养护出厂。
1、上料:将备好的原材料通过装运倒入料斗,经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内,此过程可机器自动上料、计量、混合。
2、搅拌:加入水泥、水及发泡剂等等,将原料制成水泥浆,充分搅拌均匀。
3、浇筑:搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。
4、发泡:配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝,在一定温度与湿度下,让泡沫和水泥浆充分混合(欧复设备采用*发泡技术,发泡气孔均匀用时短强度好)。 5、脱模:经过一段时间,坯体初养凝固达到切割强度后,可以进行脱模了(欧复设备可自动回模)。
6、切割:脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切,做成相应的产品规格(欧复*研发高强度砌块切割设备,速度快、破损小)。
7、码放:切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。
8、养护出厂:zui后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2~3天。或者自然养护7~10天后可出厂使用了。
三、泡沫砖在框架围护结构与高层建筑楼房应用中的好处
1、泡沫砖的抗震性好。由于泡沫砖非常的轻,大大降低了建筑自重,比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
2、泡沫砖容重小,降低建筑自重。泡沫砖容重一般在300—800kg/m3,泡沫砖能浮于水面,泡沫砖仅为实心粘土砖重量的1/4,泡沫砖为空心砌块重量的1/2,泡沫砖可..墙体负荷50--60%,建筑自重..20--30%,施工速度快,大大降低工人劳动强度及建筑造价。
3、泡沫砖具有优良的吸音隔音性能。泡沫砖的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能,240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。4、泡沫砖的强度高,可加工性好,规格尺寸多样。泡沫砖的强度和蒸压加气块相同;泡沫砖设备生产不用粗骨料,所以可锯、刨、粘、钉,根据需要任意加工,便于装修;泡沫砖有多种规格尺寸,能满足各种砌筑需要。
4、泡沫砖具有显著的保温隔热性能,大大降低建筑能耗。泡沫砖的导热系数为0.168w/(m.k),泡沫砖的保温效果是粘土砖的4倍,是空心砌块的3倍,冬暖夏凉,大大减少空调运行时间,节约电耗30--50%,泡沫砖是实现建筑节能的墙材。
泡沫砖的生产工艺介绍:泡沫砖怎么制作的?
随着红砖、实心砖禁用以及..环保政策逐步严厉,高耗能高污染的墙材企业很难做下去,纷纷转改做环保建筑材料了。现在泡沫砖市场很大,国内很多企业或投资者想上这个项目,但对泡沫砖这个产品不太了解,比如说泡沫砖的生产工艺是怎么样的。简单来说,泡沫砖生产设备的生产流程包括:上料--搅拌--浇筑--发泡--脱模--切割--码放--养护出厂。
1、上料:将备好的原材料通过装运倒入料斗,经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内,此过程可机器自动上料、计量、混合。
2、搅拌:加入水泥、水及发泡剂等等,将原料制成水泥浆,充分搅拌均匀。
3、浇筑:搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。
4、发泡:配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝,在一定温度与湿度下,让泡沫和水泥浆充分混合(欧复设备采用*发泡技术,发泡气孔均匀用时短强度好)。 5、脱模:经过一段时间,坯体初养凝固达到切割强度后,可以进行脱模了(欧复设备可自动回模)。
6、切割:脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切,做成相应的产品规格(欧复*研发高强度砌块切割设备,速度快、破损小)。
7、码放:切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。
8、养护出厂:zui后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2~3天。或者自然养护7~10天后可出厂使用了。
如果是一套完整的全自动泡沫砖设备,应该包括:电子计量装置、上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等组成。 国内全自动泡沫砖设备厂家广州欧复,以河砂、石灰、粉煤灰等含硅量高的物料为主要原料,采用欧美工艺及*技术,8到10分钟快速脱模,节约大量模具费用;*发泡小料每立方成本在0.8到1块,节约了生产成本;全自动上料、计量、回模与切割,节约人工成本;产量比同行业设备增加4~5倍,轻质砖设备占地面积少;整个生产过程中无废气、无废水、无废物产生,产品采用无尘360度旋转湿切工艺,车间环保干净。广州欧复泡沫砖设备日产100-600立方,投资选择灵活风险低。
你知道免蒸加气块生产工艺吗,免蒸加气块是怎么做吗 免蒸加气块又称“轻质加气混凝土砖”、“泡沫混凝土砌块砖”,主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料,拌和后经压力空气发泡,强制将空气拌入混合浆内型成,微气泡结构的混凝土浇模成型,经养护切割等工序制作而成,是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。广泛应用于建筑领域,是替代粘土砖、取代免烧砖和..蒸养加气块的的节能环保墙材免蒸加气块生产流程:配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。(1)各种原料贮备仓→(2)计量配料→(3)原料加水混合搅拌→(4)模具准备→(5)浇注→(6)初凝静停→(7)脱模→(8)水平切割、垂直切割→(9)入养护房→(10)常温养护→(11)成品出养护房→(12)检验成品→(13)包装→(14)码垛贮存→(15)出厂。
免蒸陕西加气块项目的投资优势:
1、原材料广泛:该项目原材料来源比较,如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、电石粉、建筑垃圾等,只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨,使利润空间缩小。
2、成本低:该项目投资较少,适合中小投资者使用。免蒸加气块设备价格是同类产品价格的十分之一。
3、节能环保:该项目不需要蒸压釜和锅炉,没有废水废气的产生,可大大节省电能和燃煤,属于环保节能的新型墙体材料设备。(如投资新型墙体材料设备,请了解当地的锅炉手续是否难批。)